Kaip išspręsti metalo pluošto lazerinio pjovimo briaunų problemą?

Skaidulinio pjovimo lazeriu technologija yra gerai žinoma dėl savo didelio tikslumo ir didelio efektyvumo metalo apdirbimo srityje, tačiau pasiekti tobulą pjovimo briauną neabejotinai yra vienas iš pagrindinių iššūkių siekiant užtikrinti puikią galutinio produkto kokybę ir funkcinį vientisumą. Kraštų įbrėžimai yra dažna problema, su kuria susiduria daugelis gamintojų. Tai ne tik kenkia gaminio estetikai, bet ir turi įtakos matmenų tikslumui ir net pagrindinėms gaminio funkcijoms, kurios tiesiogiai susijusios su klientų pasitenkinimu ir rinkos konkurencingumu.

 

Kraštų šlifavimo supratimas pjaustant pluoštu lazeriu

 

Pirmiausia išsiaiškinkime, kas yra briaunos. Briaunos yra mažos iškilusios metalo dalelės, susidarančios išilgai nupjauto ruošinio krašto pjovimo lazeriu metu. Jie skiriasi dydžiu ir forma – nuo ​​mažyčių gijų iki didesnių šiurkščių iškilimų. Nors jų susidarymas yra šiek tiek neišvengiamas, per didelis įbrėžimas gali rodyti pjovimo proceso, mašinos nustatymų ar medžiagos savybių problemą. Šiuo metu vartotojas gali apsvarstyti, ar problema slypi pačioje mašinoje, ar jis netinkamai elgėsi eksploatacijos metu.

 

 

Pagrindinė kraštų įbrėžimų priežastis

 

Neskaitant pačios mašinos problemos, kokios netinkamos operacijos kasdieniniame darbepluošto lazerinio pjovimo mašinasukelti įdubimus? Štai 5 iš jų:

 

1. Netinkamas pjovimo greitis ir galios nustatymai: Neteisingai nustačius lazerio galią arba pjovimo greitį, medžiaga gali nevisiškai ištirpti ir susidaryti įtrūkimai.
2. Dujų slėgis ir srauto greitis: Nepakankamas arba per didelis slėgis ir pagalbinių dujų (dažniausiai azoto arba deguonies) srautas gali turėti įtakos pjovimo kokybei ir susidaryti nuolaužoms.
3. Fokusavimo reguliavimas: Neteisingai sufokusavus lazerio spindulį į medžiagos paviršių, gali atsirasti netolygus kaitinimas ir lydymasis, dėl ko gali susidaryti įtrūkimai.
4. Medžiagos savybės: metalo tipas, storis ir paviršiaus būklė gali turėti didelės įtakos pjovimo procesui ir įbrėžimų susidarymui.
5. Mašinos kalibravimas ir priežiūra: Blogai sukalibruotos mašinos arba susidėvėjusios dalys, pvz., lęšiai ir purkštukai, gali pabloginti pjovimo kokybę.

 

Sprendimai, skirti sumažinti ir pašalinti kraštų įdubimus

 

Kai suprasite kraštų įbrėžimų priežastis, ką galite padaryti, kad jų išvengtumėte? Šiame straipsnyje pateikiami šie sprendimai:

 

1. Optimizuokite pjovimo parametrus

Sureguliuokite lazerio galią ir greitį: atsargiai sukalibruokite lazerio galią ir pjovimo greitį, kad atitiktų medžiagos pobūdį ir storį. Storesnėms medžiagoms gali prireikti didesnės galios ir mažesnio greičio, o plonesnėms medžiagoms gali prireikti mažesnės galios ir didesnio greičio.

 

Tiksliai sureguliuokite dujų nustatymus: išbandykite skirtingus dujų slėgius ir srautus, kad rastumėte geriausius švaraus pjovimo nustatymus. Deguonis gali padidinti pjovimo greitį, tačiau gali padidėti kai kurių medžiagų įbrėžimai; azotas dažnai yra pirmasis pasirinkimas norint sumažinti įbrėžimus.

 

2. Pagerinkite fokusavimo padėtį

Užtikrinkite tikslų fokusavimą: reguliariai tikrinkite ir reguliuokite lazerio spindulio židinį, kad įsitikintumėte, jog jis tiksliai sulygiuotas su medžiagos paviršiumi. Tai užtikrina tolygų kaitinimą ir lydymąsi, o tai labai sumažina šerdies susidarymą.

 

3. Spręskite esminius veiksnius

Medžiagos paruošimas: įsitikinkite, kad ruošinys yra švarus, plokščias ir be priemaišų ar paviršiaus defektų, kurie turi įtakos pjovimo kokybei.

Medžiagos parinkimas: apsvarstykite, ar medžiaga tinka pjovimui lazeriu, ir pasirinkite rūšį, kuri užtikrins švaresnį pjūvį su minimaliais įbrėžimais.

 

4. Patobulinkite mašinos kalibravimą ir priežiūrą

Reguliarus kalibravimas: reguliariai kalibruokite mašiną, kad įsitikintumėte, jog visi komponentai veikia tinkamai ir tiksliai išlygiuoti.

Prevencinė priežiūra: įgyvendinkite griežtą priežiūros planą, įskaitant lęšių valymą, susidėvėjusių purkštukų keitimą ir bendros mašinos elektromechaninių sistemų būklės patikrinimą.

 

5. Pasinaudokite pažangiomis technologijomis

CNC programavimas: naudokite pažangią CNC programavimo programinę įrangą, kad tiksliai valdytumėte pjovimo parametrus ir optimizuotumėte kelius, kad sumažintumėte įbrėžimų susidarymo galimybę.

Automatizuota kokybės kontrolė: Integruokite automatines kokybės kontrolės sistemas, kad patikrintumėte, ar pjovimo briaunose nėra įtrūkimų ir kitų defektų, kad būtų galima nedelsiant imtis taisomųjų veiksmų.

 

Išvada

Kraštų įbrėžimai, susidarantys pjaustant metalus pluoštiniu lazeriu, gali rimtai paveikti galutinio produkto kokybę ir funkcionalumą. Pluošto lazerinio pjovimo staklių naudotojai gali žymiai sumažinti arba pašalinti įtrūkimus, pagerinti klientų pasitenkinimą ir išlaikyti konkurencinį pranašumą rinkoje optimizuodami pjovimo parametrus, tiksliai nustatydami fokusavimą, atsižvelgdami į medžiagas, patobulindami mašinos kalibravimą ir priežiūrą bei naudodami pažangias technologijas šaknims pašalinti. spuogų susidarymo priežastys.