
Silikono putų dozavimo įranga
Labai{0}}tikslus tarpiklių sandarinimas, skirtas automobiliams, elektronikai ir pramonei
Sukuriame automatizuotas silikoninių putų dozavimo sistemas, skirtas didelio{0}}tūrio, svarbiam sandarinimui-. Mūsų sprendimuose integruotas tikslus medžiagų matavimas, dinaminis maišymas ir didelės spartos CNC judesio valdymas, kad būtų pasiektas IP67/68 lygio sandarinimo efektyvumas. Sukurtos mastelio keitimui nuo MTEP prototipų iki 24/7 pramoninės gamybos, mūsų sistemos užtikrina tikslius, pakartojamus rezultatus, reikalingus aplinkos apsaugai.
Techninės specifikacijos ir pagrindiniai privalumai
Techninės specifikacijos
|
Funkcija |
Galimybė |
|
Dozavimo tikslumas |
±0,05 mm |
|
Maišymo santykis Tikslumas |
±1% |
|
Valdymo sistema |
PLC + pramoninis HMI |
|
Veikimo režimas |
Nepertraukiamas / automatizuotas |
|
Medžiagų suderinamumas |
2K RTV silikonas / PU putos / pasirinktiniai junginiai |
|
Sertifikatai |
ISO 9001 / CE |
Pagrindiniai privalumai
• Sandarinimo konsistencija: automatizuotas putplasčio plėtimosi ir granulių struktūros valdymas apsaugo nuo sandarinimo gedimų ir užtikrina stabilų tarpiklio veikimą dideliems gamybos kiekiams.
• CNC trajektorijos tikslumas: kelių{0}}ašių servosistemos įgalina sudėtingos geometrijos dozavimą su ±0,05 mm pakartojamumu, užtikrinant tikslų tarpiklių uždėjimą ant netaisyklingų ir sudėtingų komponentų.
• Gamybos efektyvumas: sistema pakeičia rankines dozavimo operacijas nuolatine, programuojama produkcija, sumažindama priklausomybę nuo darbo, pagerindama gamybos nuoseklumą ir sumažindama medžiagų atliekas.
• Modulinė architektūra: lanksti sistemos architektūra leidžia pritaikyti darbo zonas, dozavimo galvutės konfigūracijas ir automatizavimo lygius, kad atitiktų skirtingus gamyklos išdėstymus ir gamybos reikalavimus.
• Medžiagos universalumas: dozavimo parametrus galima reguliuoti pagal klampumą, kietėjimo charakteristikas, plėtimosi elgseną ir įvairių silikono putų bei specializuotų sandarinimo junginių chemines savybes.
Technologijos ir proceso gylis
Tikslioji dozavimo technologija
Mūsų uždaros{0}}kilpos dozavimo sistemos automatizuoja visą sandarinimo procesą, kad būtų išvengta netolygaus storio, nenuoseklaus granulių susidarymo ir nereikalingo medžiagų suvartojimo.
Medžiagos paruošimas
Degazavimo sistemos ir kontroliuojamos temperatūros{0}}rezervuarai palaiko medžiagos stabilumą, užtikrina pastovų klampumą ir patikimą dozavimo našumą.
Maišymo procesas
Didelio-tikslumo krumpliaračių siurbliai palaiko maišymo santykį ±1 % ribose, užtikrindami stabilų dviejų -komponentų medžiagų maišymą ir pastovų cheminį veikimą.
Paraiškų teikimo procesas
CNC{0}}valdomos dozavimo galvutės išlaiko vienodą granulių tūrį per visą dozavimo kelią, įskaitant kampus, kreives, netaisyklingą geometriją ir sudėtingus paviršius.
Dviejų-komponentų maišymo sistema
Tiksli dozavimo ir maišymo galvutė, sukurta taip, kad išlaikytų cheminį vientisumą ir dozavimo patikimumą.
Dinaminis maišymas
Vienalytis maišymo našumas išlaikomas net apdorojant didelio{0}}klampumo medžiagas, užtikrinančias pastovų putų plėtimąsi ir sandarinimo savybes.
Srauto stabilumas
Nuolatinis slėgio stebėjimas realiu laiku aptinka galimus užsikimšimus, srauto pokyčius arba tankio svyravimus, kad būtų išlaikyta stabili dozavimo kokybė.
Minimalus atliekų kiekis
Tikslūs{0}}uždarymo vožtuvai sumažina lašėjimą, sumažina medžiagų nuostolius ir sumažina po{1}}apdorojimo valymo poreikius.
Automatizuota gamybos darbo eiga
Dalies registracija:Automatizuotas tvirtinimo elementų padėties nustatymas užtikrina tikslų gaminio išlygiavimą prieš pradedant dozavimą.
Matavimas ir maišymas:Tikrinant -laiką santykio tikrinimas užtikrina teisingas medžiagos proporcijas prieš naudojant.
Kontūrinis dozavimas:CNC{0}}valdomas judesys vykdo nepertraukiamus dozavimo kelius, kad būtų sukurtas vientisas tarpiklis.
Kietėjimas:Sistema palaiko integraciją su aplinkos kietėjimo procesais arba automatiniais tuneliu{0}}pagrįstais kietėjimo etapais.
Kokybės atsiliepimai:Pasirinktinės{0}}linijos optinės tikrinimo sistemos stebi granulių matmenis ir dozavimo kokybę gamybos metu.
Aukštos-tikslios valdymo sistema
Geometrijos valdymas
Palaiko sudėtingus 3D dozavimo kelius, uždaros-kilpos sandarinimo grandines ir kelių-plokščių gaminių paviršių.
Duomenų valdymas
PLC{0}}pagrįstos valdymo sistemos saugo proceso parametrus vietoje, todėl galima greitai pakeisti gaminius ir supaprastinti gamybos valdymą.
Proceso patikimumas
Išlaiko nuoseklų tarpiklių išdėstymą, briaunos plotį ir medžiagos išeigą net esant dideliam{0}}greičiui, nenutrūkstamai 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę.
Vertė ir inžinerinis dizainas
Efektyvumas ir išlaidų optimizavimas
• Mažos bendros nuosavybės išlaidos (TCO): sumažina medžiagų atliekas, sumažina su operatoriumi susijusius -defektus ir pagerina ilgalaikį{1}}gamybos efektyvumą.
• Scalable Output: Modulinė sistemos konstrukcija leidžia ateityje atnaujinti ir padidinti pajėgumus, kai didėja gamybos reikalavimai.
• Integravimo lankstumas: suderinamas su autonominiu veikimu arba integravimu į visiškai automatizuotas konvejerio{0}} surinkimo linijas ir robotizuotas gamybos ląsteles.
Pramonės inžinerinis projektavimas
• Tvirtas judėjimas: didelio{0}}tvirto mašinos rėmo konstrukcija užtikrina ilgalaikį-mechaninį stabilumą ir išsaugo dozavimo tikslumą nepertraukiamo veikimo metu.
• Intuityvus HMI: daugiakalbė jutiklinio ekrano sąsaja supaprastina parametrų nustatymą, gamybos stebėjimą ir kasdienį darbą.
• Aptarnavimas: mažiau įrankių{0}}prieigos skydų ir standartizuoti moduliniai komponentai leidžia greičiau atlikti techninę priežiūrą ir sumažinti prastovos laiką.
Individualūs sprendimai ir patvirtinimas
• Konfigūracijos: tinkinti sprendimai apima įvairias darbo sritis, kelių{0}}galvų dozavimo įrengimus, saugos gaubtus ir automatizavimo konfigūracijas.
• Patvirtinimo palaikymas: teikia techninę dokumentaciją ir procesų palaikymą PPAP, IQ, OQ ir PQ patvirtinimo procedūroms.
• Galimybių testavimas: galima atlikti medžiagų testavimą naudojant kliento{0}}pateiktus pavyzdžius, siekiant optimizuoti dozavimo parametrus ir patvirtinti sistemos veikimą prieš galutinę įrangos konfigūraciją.
Taikomosios pramonės šakos
Automobiliai:Akumuliatoriai, ECU korpusai, ADAS davikliai, apšvietimo tarpinės.
Elektronika:Neperšlampami korpusai, PCB korpusai, išmaniųjų įrenginių sandarikliai.
Elektra:Skirstytuvų spintos, elektros paskirstymo blokai, pramoninės valdymo dėžės.
Pramoniniai/prietaisai:ŠVOK tarpinės, mašinų korpusų sandarikliai, prietaisų komponentai.
DUK
K: Kaip pasiekiamas IP67/68 sandarinimas?
A: Stebėdama uždaros{0} kilpos slėgį ir srautą, sistema palaiko pastovų tarpiklio tūrį, briaunų matmenis ir dozavimo tikslumą, kad būtų užtikrintas patikimas vandeniui atsparus sandarinimas.
Kl .: Ar sistema gali būti integruota į esamas gamybos linijas?
A: Taip. Modulinė architektūra palaiko atskirą veikimą, taip pat integraciją į robotines ląsteles, konvejerių sistemas ir visiškai automatizuotas gamybos linijas.
Kl .: O kaip su medžiagų testavimu?
A: Mes atliekame medžiagų testavimą naudodami klientų{0}}pateiktus pavyzdžius, kad patvirtintume dozavimo našumą, optimizuotume parametrus ir patvirtintume proceso tinkamumą prieš pradedant gaminti įrangą.
K: Kaip apskaičiuojama IG?
A: IG paprastai pasiekiama per 12–18 mėnesių sumažinus medžiagų švaistymą, mažesnes darbo sąnaudas, geresnį gamybos efektyvumą ir nuoseklesnę produkto kokybę.
Kl .: Kaip pradėti projektą?
A: Pateikite savo gaminio brėžinius, sandarinimo reikalavimus, medžiagų specifikacijas ir gamybos tikslus. Mūsų inžinierių komanda įvertins jūsų paraišką ir pateiks pritaikytą techninį pasiūlymą.
Populiarus Žymos: silikono putų dozavimo įranga, Kinijos silikoninių putų dozavimo įrangos gamintojai
You Might Also Like
Siųsti užklausą
















